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        廈門諾精化工科技有限公司

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        详细内容

        HAS566鋁中磷化學鎳

        品名:鋁材中磷化學鎳  

        型號:HAS-566

         

            HAS-566是一種中磷的無電解鍍鎳過程,當浴液維持在非常穩定的范圍時,就可以始終以很高的沉積速率做出光亮的鎳磷合金。此過程不含鉛或鎘。

            HAS-566過程被推薦應用于高精裝飾和耐腐蝕保護層。

            HAS-566系統是一種理想的無電解鍍鎳處理系統,在不盡理想的設備或操作條件下,也可以提供很高的電鍍速率。

         

        產品特點:

        •  出光速度快,光澤度在周期前后基本保持一致;

        •  沉積速度快,單面厚度每小時能沉積25微米;

        •  鍍層具有良好的釬焊性及極佳的結合力;

        •  鍍液的循環周期長,鋁件達6-8MTO以上;

        •  綠色環保產品,光亮劑不含鉛鎘等有害的重金屬離子, 鍍液符合ROHS標準;

         

        沉積特性:                         典型結果

        磷含量(wt.%)                       5~9

        熔點范圍(℉)                       1760~2200

                      (℃)                      960~1200

        硬度(HK/RCH):(As Plated) 615/56

               (HT@750℉,1hr)      1000/69

        磁性(電磁性)                        磁力

        硝酸實驗                              失敗

         

        鍍液適合性質&操作參數:

        A) 濃縮性質

                        HAS-566 B                 HAS-566 A,AK         HAS-566 C

        顏色      透明(無色或略帶淡黃色)       綠色                    無色透明

        pH               6.1                                    3-4                         5-6

        密度(g/ml)1.15-1.25                      1.2-1.3                   1.2-1.3

         

        B) 建浴/配制溶液

        HAS-566 AK              占總體積的6.0%

        HAS-566 B              占總體積的15%

        去離子水            加滿至操作體積

        1).加入去離子水是為了適當的清洗和鈍化EN槽(加至槽容積的1/2)

        2).按要求加入適量的HAS-566 AK和HAS-566B

        3).加去離子水至工作容積

        4).徹底混合溶液或空氣攪拌

        5).分析鎳含量并調節至6.0g/l

        6).檢測pH值并調節至4.9

        7).加熱至操作溫度(85℃~99℃)

        C)操作參數

        溶液參數                       范圍                     標準值

        鎳金屬(g/l)             4.8~6.3                     6.0

        次磷酸鹽(g/l)        30.0~38.0                 35.0

        pH                            4.60~5.20                 4.90

        溫度(℃)                   85~99                     88

        沉積速率(μm/hr)     16~27                     21

        鍍液負載(dm2/l) 0.245~2.45                 0.98

        pH可以用1:1的氨水溶液或是氫氧化鉀、碳酸鹽來調節,用10%的硫酸溶液可以降低pH。

         

        圖片1.png

         

         

        D) 浴液性能

         

        沉積速率:

        浴液壽命、金屬周期                             典型評估

              鐵                                                    8~10

              鋁

              pH值調節/氨水                                5~7

              pH值調節/碳酸鉀                            7~9

              用堿液                                            8~10

        鍍層

        0.245dm2/L的操作溶液

              5MTO                                             7.04

              8MTO                                            11.02

              10MTO                                          13.68

        每當補充了6g/l的鎳時,就已經完成了一個周期

        E) 浴液維護

        浴液補充:

        為確保適宜的操作體系,化學浴液必須維持最初的金屬活性在85%到105%之間。這就要通過標準EDTA溶液滴定控制和測量鎳金屬濃度來完成。

         

        鎳離子濃度的分析:

        試藥:濃氨水;1% 紫尿酸銨 指示劑(1g紫尿酸銨混合于100g 氯化鈉;0.1 M EDTA (O.1 M = 37.235 g/L)

        分析步驟:

        1. 取得10 ml的化學鎳槽液,放置于250 ml 的三角錐形瓶中

        2. 添加去離子水于三角錐形瓶中,稀釋溶液至100 ml

        3. 添加10 ml的濃氨水

        4. 添加少許紫尿酸銨指示劑

        5. 使用0.1 M EDTA標準滴定液,進行滴定溶液至紫色滴定終點,記錄已消耗EDTA滴定  液的體積

        6. 計算化學鎳槽液的鎳金屬濃度 (g/L) =   ml 0.1 M EDTA × 0.587

         

         

         

        次磷酸鈉含量的分析:

        • 所需試劑:

                1. 50%的鹽酸

                2. 0.1N碘溶液

                3. 0.1N硫代硫酸鈉溶液

                4. 1%淀粉溶液

        • 分析步驟:

                1. 將鍍液冷卻至室溫。

                2. 取5ml鍍液加到250ml碘量瓶中。

                3. 加入25ml鹽酸(1:1)。

                4. 加入50ml碘溶液

                5. 蓋上碘量瓶,將溶液置于暗處存放30min。

                6. 滴定前,用去離子水沖洗瓶塞。

                7. 用0.1N硫代硫酸鈉溶液滴定至顏色為淡黃色時加入1~2ml淀粉指示劑,繼續滴定至顏色褪盡為終點。

                計算公式:次磷酸鈉含量(g/l)=[0.1N碘溶液量(ml)一所用0.1N硫代硫酸鈉溶液量(ml)]X1.06

        圖片4.png

         

         

        上面對鎳金屬濃度的測定,加上HAS-566 A和HAS-566 C都是以下面的補充指導為基礎的。

        補充指導(100L)(1:1添加)

        0.05M EDTA

        mls

        %活性

        鎳濃度

        (g/l)

        HAS-566-A

        L

        HAS-566-C

        L






        10.2

        100

        6.0

        0

        0

        9.7

        95

        5.7

        0.3

        0.3

        9.2

        90

        5.3

        0.7

        0.7

        8.7

        85

        5.1

        0.9

        0.9

        8.2

        80

        4.8

        1.2

        1.2

        7.7

        75

        4.5

        1.2

        1.2

        ml 0.05M EDTA×0.975 = % 活性

        ml 0.05M EDTA×0.587 = Ni (g/L)

        建議在任何時候添加量都不要超過20%。如果溶液損耗嚴重,請單獨少量添加以使沉積和慢速增長的溶液活性達到操作范圍。一次性大量添加(>20%)會導致超出穩定性條件范圍,結果就會出現急劇沉積、局部鈍化或完全停止沉積。

        浴液溫度:

        介紹的操作溫度在85~90℃之間的88℃。浴液溫度低于最低控制溫度時會出現沉積速率降低,也可能在各個底層因為溫度不夠而不能開始沉積。操作溫度高于最高控制溫度時會引起槽鍍加速或浴液分解。在不生產時,維持溶液在操作溫度一段時間會引起次磷酸鹽過多消耗,浴液壽命縮短。

        浴液維護(不間斷):

        浴液pH:

        在沉積過程中由于不斷地有氫氣產生,溶液的pH就會隨之降低。要求用1:1的氨水或氫氧化鉀、碳酸鉀來維持pH在4.6~5.2之間。pH值對溶液的沉積速率和后來的磷含量的沉降都有很大的影響。圖例說明:


         


         

        鍍液負載:

        鍍液負載在0.49dm2/L~2.46dm2/L之間,超載會引起沉積速率減慢,沉積遲緩和浴液不穩定。低于工作容積會使次磷酸鹽的量遠大于實際需要的量,是反應劇烈 程度降低而縮減效率。低于負載還會引起急劇沉積、局部鈍化或表面完全鈍化。如果浴液操作容積低于最低控制量是不可避免的,可用如下方法補救:

        1) 操作浴液pH值和溫度高于最大值

        2) 維持浴液活性(鎳含量)在80%

        3) 減少或去除溶液,空氣攪拌

        浴液壽命:

        和常規的電鍍浴液不同,無電解鎳浴液有一個有限的使用壽命。檢測EN浴液壽命的工業標準是金屬周期。當補充用來建浴的原始鎳金屬的量時,就是一個周期。由于這個原因,所有的加料建浴都必須記錄下來。

        有一些添加記錄實例是不可能(自動控制)或不能反映出EN浴液的真實壽命的,如果出現這種情況有另外兩個實踐方法用來確定浴液壽命:

        1) 次磷酸鈉的分析:每個金屬周期在典型EN浴液中會產生30g/l,這個分析可以用在上述要求中。

        2) 密度隨浴液壽命直線上升,可以從監測圖例體現:

        圖片7.png

         

        污染的影響:

        污染被引進 EN浴液中有多種途徑,對浴液和沉積性能都有很大的影響。下面表格是可能的污染物,介紹可行的解決方法:

          

        污染物

        臨界點

        引進

        影響

        解決






        3ppm

        使用設備

        1、2、4

        電鍍

        鉻(+3價)

        3ppm

        使用設備

        3、6

        傾倒

        鉻(+6價)

        0.2ppm

        使用設備

        4

        傾倒

        30ppm

        銅單質

        1、5、6

        電鍍

        3ppm

        單質

        1、2、4、6

        電鍍






        硝酸鹽

        50ppm

        化學脫模

        3、6

        降低pH、加熱攪拌

        結果:

        1. 黑色沉積物

        2. 急劇沉積/局部鈍化

        3. 陰沉/條紋沉積

        4. 無沉積物

        5. 銅沉浸/不足

        6. 沉積速率低

        F)廢液處理:

        HAS-566鍍液中含有金屬鎳,因此必須回收處理以達到聯合國、國家和當地政府的排放標準。上述廢液處理要求的技術資料由Sirius技術提供。

         

        請在使用本產品之前閱讀產品安全使用說明書


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