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HAS-598 高磷化學鎳品名:高磷化學鎳 型號:HAS-598 一、 簡介 HAS-598 是一種很經濟的化學鍍鎳工藝,可得到均勻的、半光亮的高磷鎳合金鍍層,適用于各種基體,包括鋁合金、不銹鋼、碳及合金鋼、銅合金等,以及某些非導電基體。采用HAS-598 工藝,所得到的鍍層可滿足下列要求: l 在酸性環境下,具有很強的耐蝕性能; l 鹽霧實驗達到1000小時; l 能通過硝酸實驗; l 鍍層具有壓應力; l 鍍層無磁性; l 鍍液具有高穩定性,使用壽命長; l 鍍層防銹。 按三種組份供應:HAS-598 A、B及C。A 和B用于開缸,A和C用于維護。 二、設備 鍍槽 316不銹鋼(需使用陽極保護),PP或襯非金屬耐高溫材料,如PP或高密度聚乙烯的低碳鋼 過濾 連續過濾,使用10μm或更細的濾芯,帶有PP過濾包,過濾及泵系統應保證鍍液每小時循環10次 攪拌 空氣攪拌 三、鍍層性能 磷含量 10.5-12.0%wt. 磁性 無磁性 硬度,鍍層在400℃,熱處理1小時 500±50HV0.1 耐蝕性 鹽霧實驗,5%NaCl, 35℃,25.4μm 1000小時 硝酸實驗,濃硝酸,42。Be,室溫,25.4μm >30秒 鹽酸實驗,50%HCl,室溫,25.4μm 3分鐘
四、溶液開缸及操作 配制新槽前,請仔細閱讀說明書。 材料 每100L含量 HAS-598 A 6L HAS-598 B 18L
去離子水 至操作液位 1、 用去離子水先洗凈鍍槽,然后加入約一半體積的去離子水; 2、 加入所需量的HAS-598A,HAS-598B,用空氣或機械攪拌均勻; 3、 檢查溶液的pH值,按需要用25%的氨水或50%的碳酸鉀溶液調節。 HAS-598溶液開缸時,pH值通常低于操作值; 4、 補加去離子水至操作液位,加熱至82-90℃。 五、操作條件 范圍 最佳 槽液溫度℃ 82-90 88 pH值 4.6-5.2 4.7-4.9 溶液負載dm2/L 0.73-2.45 1.47 金屬鎳含量,g/L 5.0-6.0 5.8 H2PO2濃度,g/L 27-35 31 攪拌 機械或過濾空氣攪拌 沉積速度 新槽液,10-14μm/h, 6-7個循環以后的溶液6-8μm/h** * 對于鋁合金,pH值應高于5.2; 六、溶液維護 對槽液進行簡單的分析后,要做相應的補充,以維護槽液的操作性能。溶液補充應在分析后,參閱表1數據再進行。調整pH值可用1:1的試劑純銨溶液或25%的試劑純硫酸。補充溶液時,應緩慢加入并不斷攪拌。
七、分析及補充 一)分析鍍液中鎳的含量 1、 所需試劑 濃氨水 紫脲酸銨指示劑 EDTA鈉溶液,0.1M 2、分析步驟 1) 移取10mL鍍液,置于250mL錐形瓶中; 2) 加入100mL去離子水; 3) 加入10mL濃氨水; 4) 加入0.2 g紫脲酸銨指示劑; 5) 立即用0.1 M的EDTA溶液滴定至紫色終點,記錄所消耗的EDTA 溶 液的體積(mL); 6) 參照表1,按所消耗的EDTA溶液的體積(mL)確定補充添加劑的量, 或按下列公式計算后補加: 表1,每100L鍍液需補加的HAS-598 A,B,C的量
計算:鎳含量g/L = 0.587 x 0.1 M EDTA 的體積(mL) 若濃度低于85%活度,最好按兩步補加,以免溶液過穩定。
二)分析次磷酸鈉 應時常分析溶液中次磷酸鈉的含量,以確保溶液操作性能。 1、所需試劑 0.1N 硫代硫酸鈉試劑 0.1N 碘/碘化物試劑 6 N 鹽酸溶液(50%的濃鹽酸(37%,試劑純))
2、分析步驟 1) 移取5mL鍍液樣品,置于250mL錐形瓶中; 2) 加入25mL濃度為6N的HCl; 3) 用移液管加入50mL,濃度為0.1N 的碘試劑; 4) 靜止,在暗處存放30分鐘; 5) 用0.1 N硫代硫酸鈉溶液滴定至透明無色終點;
溶液中NaH2PO2·H2O 濃度g/L = (0.1N 碘溶液的體積mL – 0.1N 硫代硫酸鈉溶液的體積mL) x 1.05 補加量:
(31-NaH2PO2·H2O濃度g/L)×槽液體積(L) -------------------------------------------- = 應補加C的體積(L) 515
溶液中,NaH2PO2·H2O的濃度應維持在31g/L,只需補加次磷酸鹽即可。HAS-598 C 中次磷酸鈉的消耗濃度為515g/L, 補加時,應先添加A,C,使金屬鎳的活度達到100%后,再補加次磷酸鹽。 上一篇HAS566鋁中磷化學鎳下一篇HAS-868 銀光劑 |